LED顯示,作為數字基礎設施,隨著各行業數字化轉型走向深入,其市場正進入快速發展期。作為LED產業的頭部廠商之一,海康威視堅持自主研發設計、高標準生產,在為用戶提供品質產品的同時,也在利用自研的數字化、智能化解決方案,積極推動行業高質量發展。
海康威視LED溯源系統
耳聽為虛 自研溯源系統,讓生產過程看得見
在LED業務中,海康威視堅持遵循自主研發、自主生產、自主品牌的發展路線,布局杭州桐廬和武漢江夏雙基地,擁有先進的智能化產線,從源頭把控產品質量,為全球客用戶提供兼具高品質和高性價比的產品。
為了讓更多用戶了解產品生產過程,更好為產品品質保駕護航,海康威視將率先在業內推出LED產品生產溯源系統,為每一塊LED顯示屏配備專屬身份標識,支持獲取該產品在關鍵生產技術環節的生產記錄視頻。通過在線可視的數字化溯源體系,提升用戶對產品品質的了解,帶動產業的高質量發展。
眼見為實 四大關鍵點位,讓產品品質有保障
關鍵環節一:鐳雕標簽打印
創新UV光鐳雕工藝,實現不損傷任何阻焊層及銅層進行LOGO及唯一碼雕刻標識,結合各工站自動掃碼系統錄入MES,進行嚴格的批次管控。
關鍵環節二:SPI檢測
通過海康威視機器視覺技術,全自動檢測錫膏印刷質量環節,利用非接觸式三次元原理高精度高速度的監測錫膏印刷效果, 并植入掃碼綁定,解碼對比,實現混板攔截,質量異常回溯等功能。
關鍵環節三:SMT貼片
海康威視混BIN算法與MES批次管控,結合高端高速貼片機 實現錯料防呆攔截和燈珠打散混貼,有效避免原材混料及色差問題。
關鍵環節四:AOI焊接檢測
利用圖像識別比對,自動檢測LED燈珠及驅動面器件貼裝品質,確保不良品及潛在焊接缺陷被精準快速識別。
好LED,能溯源,看得見生產源頭的產品更有品質保障!生產溯源功能將能夠陸續在海康威視最新出廠的產品上體驗,敬請期待!
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