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　　轉動方向盤，調整車內后視鏡，看著車體表面映照的光影，甚至看見后視鏡中反射的車身。從現在開始，大眾的工程師與設計師能夠以虛擬的三度空間來完成，完全不需要碰觸到任何一個按鍵。

　　全新的3D科技，促成大眾對于新車的研發，并且為汽車產業建立標竿：藉由即時的「光線追蹤技術」(Ray Tracing)，3D物體得以立即顯示、移動與修改、互動。歸功于高效率的電腦科技，大量而復雜的資料能夠得到妥善處理。即使是逼真的陰影、反射光和倒影都能形成。即時「光線追蹤技術」是由薩布魯肯大學(Saarbrücken University)的教授飛利浦•史魯薩力克博士(Philipp Slusallek)研發而成，在大眾進行首次全球產業發表。

　　兩座獨特的虛擬視覺設計中心已于大眾的技術研發總部內建立，耗費約二千萬歐元。在這里，來自各部門的研究人員、設計師以及工程師齊聚工作，使得新車研發的過程更具效率，并且降低可觀的成本與時間花費。工程師能在研發工作的初期，便藉由大型的投影屏幕，得到開發中汽車真實而細微的影像。

　　這個特別的投影屏幕，稱之為「威力牆」（Powerwall），寬5.1公尺，高2.1公尺，讓設計師或測試工程師能夠展示實際尺寸的車輛。初期的虛擬設計，可以低成本，并在簡報會議中提供虛擬實境與討論用途：反射影像、車身線條、或是車身漆色都能在這些虛擬模型中加以評論，如同實體車輛一般。

　　這項科技的最大重點，是「實際」與「目標」之間的直接比較。攝影機由實際研發中的車輛擷取影像（實際狀況）之后，與「威力牆」屏幕上的虛擬影像（目標狀況）相互比較，任何差異都能即時測量，并且在零組件生產之前便立刻納入修正程序。

　　虛擬視覺設計中心的另一項關鍵元素，便是「洞穴」（Cave），這是一個2.35公尺立方體空間，影像由外部投射到每一面，類似3D立體劇院的原理。在其內部，藉由特製的眼鏡使得影像3D立體化，讓研究人員被帶入一個虛擬的世界，在此檢視人體工學設計、周圍視野、內裝與配備的設計。往后的階段，這套系統將能夠進行在城市與鄉間的虛擬實境駕駛。

　　在第二個虛擬視覺設計中心－整車模擬制作中心，最新的電腦科技也用于強化兩階段的企劃。互動、虛擬的應用方式，同樣可以借由「洞穴」系統進行檢視，諸如線路配置等等。舉例而言，設計全新的配線方式或是修正傳統的線路配置，都可以輕松地在會議之中完成。

　　整車模擬制作中心和全新的造型設計中心，包括硬盤、虛擬空間和辦公室一共佔地約4,500平方公尺，緊鑼密鼓的工作早在2004年4月已經展開。大眾預計，在導入革新的3D科技與隨后的產品研發程序最適化之后，最高可以降低30%的成本與時間支出。計劃與產品制程中的修改工作，到目前都仰賴高度的資本與時間投入才得以執行。今日，虛擬產品的初次體驗，將可以在模型或工具為實際產品創造之前，便借由電腦模擬而達成